【倍特专栏】概述熔喷布生产线项目投资与工艺流程和所需设备作用

  根据了解获悉，如果一个企业想上熔喷布项目，对于人员和厂房要求倒不是很高，特别是全自动熔喷布生产线，几个员工操作就可以了。例如生产熔喷中间层的一款小型设备0.8米宽，厂房长宽高15X3X2.7米就可以了。

  现在，让我们再来看看开发一次性口罩专用料部分细节，要知道在医疗物资产品研发生产过程中，此次疫情期间，中国个别企业从配方研发到设备改造、从工艺调整到批量生产，前后仅用了一个星期的时间，成功开发出防疫口罩(适用于一次性外科口罩和N95口罩) 专用料等产品，并实现量产，产品质量均能达到各项技术指标。

  具体产品如下：例如，熔指1200-1500、灰分200ppm以内、流动性高、低气味等特性的防疫口罩(适用于一次性外科口罩和N95口罩) 专用料（聚丙烯熔喷料）；刚韧平衡、耐弯曲，具有良好的挤出加工性能特性的医用一次性口罩鼻梁料；透明度高、抗冲击性能好、不易破碎的PC护目镜专用料等等。

  此时此刻，让我们再领略一下熔喷法非织造布生产流程情况，如下图：

   话说，熔喷法非织造布的生产过程是：将聚丙烯切片(FR400-1200)通过螺杆挤压机使其熔融，经过喷丝孔将其喷出成为纤维状，并在高速(13000m/min)热气流的喷吹下，使之受到强大拉伸，形成极细的短纤维，这些短纤维被吸附在成网帘上，由于纤维凝聚成网后仍能保持较高的温度，从而使纤维间相互粘连成为熔喷法非织造布，最后进行成卷打包。

   生产熔喷法非织造布所需装置如下：1.螺杆挤出机;2.计量泵;3.熔喷装置;4.接收网;5.卷绕装置;6.喂料装置，熔喷法非织造布连续性生产线的设备高约6m,宽约5m,长约20m。

   其每个装置设备的作用说明如下：

(1)螺杆挤压机:螺杆直径一般为100~120mm,长/径比为30,其目的是将切片熔化。

(2)计量泵：其作用是精确计量，控制产量和纤维的细度,为齿轮泵，将熔体连续输送到喷丝头。

(3)熔体过滤器：其作用是将熔体中的杂质过滤掉,以免堵塞喷丝孔。

(4)输送网帘：将熔喷纤维均匀接收铺在网上，向前输送,其下面有吸风机,将上面下来的热风排出。

(5)纺丝箱体:是熔喷工艺的关键设备,有1块长条形喷丝板，板上布满一长列喷丝孔，一般每m长约有1500个喷孔。喷丝板两侧面装有热空气喷管，下装有热空气喷孔与喷丝孔成50b角，使纤维喷出之后，即刻用高速热空气进行气流拉伸,把纤维吹断，成为超细纤维。

(6)喂料系统：由3个计量斗组成，分别用于计量白色切片、色母粒、添加剂3种组分进入下面的混合搅拌器混合均匀,即投入生产。

(7)热风机与加热器：提供纺丝气流拉伸时所用的热空气的温度与压力，用电加热，耗电量较大。

(8)卷取机采用全自动卷取，将熔喷布成卷包装。熔喷法非织造布的纤维特点是超细，其纤维直径最小可达到0.5Lm,一般在1~5Lm之间。纤维越细,熔喷布质量越好，但产量相对减少。由于纤维超细，其比表面积大,吸附能力强,这是熔喷布最突出的优点。 

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