【倍特专栏】2月份中国“冠状病毒”导致聚烯烃行业开工率与运输问题凸显
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2020年2月份以来,中国疫情形势依然十分严峻,中国化工生产企业的聚烯烃部分产品因公路运输受阻,导致成品包装仓库库存量持续上涨,聚烯烃固体产品堆放压力骤增。根据了解获悉,中国部分聚烯烃类产品的生产企业,为缓解库容压力,保障装置平稳生产,决定将固体产品临时存放室外并且还成立产品外移指挥小组,第一时间成立党员群众突击队,党员干部带领生产骨干全力协调物流公司,加班加点完成紧急外移固体产品任务,减轻了库容压力。
而全世界化工相关行业也在看中国,有些机构也是加大了新冠病毒疫情对石化行业的威胁警告,称其对中国石化行业的影响将远大于2003年的SARS疫情。虽然很多相关人士都在预计市场将从2020年的第二季度末开始复苏——就像SARS后的反弹一样,但它认为这一次的经济背景不那么有利。此时此刻,确实全国人民在买卖交易任何产品的时候,在运输方面都不那么方便了,很多化工和塑料等产品在运输进出口的同时,甚至是在高速公路行驶关卡过程中,都要进行认真细致的消毒,特别是国家对来往车辆对运输的限制更加严格,运营恢复得更慢。
此次病毒传染性很高,也确实让全国人民必须同心同德一起共同战胜“疫情”才是王道,冠状病毒的爆发确实对所有上下游市场产生更大的影响,那肯定也绝对包括石化产品了,毕竟石化这个产业链也是比较长的,更是国家的支柱产业。特别是来自最终用途工厂的需求疲软和运输受限迫使上游原料工厂降低开工率。例如,中石化的SK武汉石化是武汉唯一的石化工厂,该公司已将其80万吨裂解装置的开工率降低了10%。这家工厂原定于2020年7月份完工的30万吨裂解装置扩建项目也将不得不推迟。交通限制和延长的假期将推迟原定于2020年下半年开工的项目。在烯烃领域,如果乐观地估计将有大约两到三个月的延迟。
众所周知,春节前后下游需求疲软对聚烯烃行业产生重大影响,人们被鼓励呆在家里,这导致了网上和实物购物活动的停顿。这导致商品和一次性包装的消费停滞不前,这将减少国内聚烯烃的消费。再加上塑料制品出口市场疲软,聚烯烃需求将进一步受到侵蚀。
相关行业动态:根据最新公布的数据显示,回顾2019年中天合创化工分公司实现了产量、综合指标双提升,019年,公司生产聚烯烃产品137.53万吨,同比增长8.23%,产品实现全产全销,实现营业收入115.35亿元,实现利润总额19.35亿元(未经审计)。由于该公司超额完成各项目标任务,甲醇及聚烯烃产品产量均创历史新高。同时,开展MTO装置双烯耗甲醇醇耗技术攻关,加大查漏消缺力度,全力提升经济技术指标,各装置物耗、能耗值比去年均有较大幅度降低,单位聚烯烃产品水耗为10.77吨/吨,均达到国内领先水平,实现了产量、综合指标双提升。