ABS高胶粉的物理特性及安全注意事项

　　据倍特化工了解：ABS高胶粉呈白色粉末，为苯乙烯、丁二烯、丙稀腈三元共聚物，组成中，丁二烯的含量较高（含量在68~70％），故称高胶粉。通用低胶含量在52％左右。高胶粉生产的ABS熔融指数较高，流动性好，耐黄变性能优异,易于加工。

　　一、ABS高胶粉的物理特性：

　　1、产品胶含量在55－70%，在生产通用级ABS时，只需加入23－28%的高胶粉就能达到所需的性能指标，如果使用低胶粉则需加入28－33%，所以使用高胶粉可以降低成本。

　　2、腈含量高，产品腈含量在26－28%左右，极性强，易于着色，耐化学性好，生产的ABS刚性强，提高光泽度。

　　3、热变形温度高

　　用高胶粉生产的通用ABS，热变形温度大幅度提高，在92－95℃，大大高于国家标准，和其它厂家产品相比有明显优势。

　　4、熔融指数高

　　用高胶粉生产的ABS熔融指数较高，流动性好，易于加工。

　　二、ABS高胶粉的安全注意事项如下：

　　1、ABS高胶粉具有易燃易爆的特性，在生产过程中需要按照易燃易爆危险物品进行管理。在产成品的仓库管理中要按照易燃物品进行管理，不准接触明火。

　　2、台化ABS粉含胶量为50%，相对来说比较安全，含胶量55%以上的高胶粉容易着火，特别要注意安全储存。但是夏天高温仍然有自燃的可能,故在露天堆放时如果气温在33度以上要对物品浇水，以保持安全。

　　3、ABS高胶粉长期受阳光照射，因为紫外线作用会产生老化，故需要加盖遮阳布，隔绝阳光。

　　4、生产过程要避免高温使得产品高温分解变色。生产过程要用氮气保护，防止氧气对产品的氧化，以及保护产品因为摩擦产生静电引起爆炸